همه پروژه‌ها با یک نقشه کامل و یک مسیر آماده تولید شروع نمی‌شوند. گاهی قطعه نمونه است، گاهی متریال باید تأمین شود و گاهی مشتری به‌دنبال علت خرابی یا راهکار جایگزینی است. خدمات صنعتی پیشرو فورجینگ ایران برای همین نقاط شروع طراحی شده‌اند.
خدمات مهندسی و ساخت
- مهندسی معکوس و اندازه‌برداری قطعات فاقد نقشه
- طراحی و اصلاح نقشه ساخت و تعیین مبناهای کنترلی
- طراحی فرآیند فورج و در صورت نیاز طراحی و ساخت قالب
- ماشینکاری قطعات فورج‌شده و صنعتی
- عملیات حرارتی و پوشش بر اساس متریال و شرایط کارکرد
- جوشکاری و اتصالات پس از بررسی فنی
بازرسی و آزمون
برای اطمینان از تطابق قطعه با نیاز پروژه، امکان تعریف کنترل ابعادی، بازرسی چشمی، آنالیز شیمیایی، تست‌های مکانیکی، تست سختی، UT، MT و PT وجود دارد. سطح بازرسی باید متناسب با ریسک قطعه و استاندارد قرارداد تعیین شود؛ در صفحه کنترل کیفیت چارچوب مستندات قابل ارائه توضیح داده شده است.
تعمیر و بازسازی قطعات صنعتی
قطعات فرسوده یا آسیب‌دیده ابتدا از نظر نحوه خرابی، امکان تعمیر، نیاز به ساخت مجدد و خطر تکرار خرابی بررسی می‌شوند. در صورت نیاز، فرآیند از مهندسی معکوس آغاز و سپس عملیات ساخت، جوشکاری، ماشینکاری یا عملیات حرارتی تعریف می‌شود.
مشاوره انتخاب متریال و فرآیند
انتخاب متریال فقط بر اساس نام فولاد انجام نمی‌شود. بار و دما، محیط، روش تولید، ماشینکاری، عملیات حرارتی، دسترسی به متریال و مدارک کیفی باید کنار هم دیده شوند. اگر برای انتخاب مسیر تردید دارید، مشخصات قطعه را در درخواست مشاوره فنی ارسال کنید.
درخواست شما می‌تواند از نمونه، نقشه، تصویر یا توضیح مشکل شروع شود؛ کارشناسان، مسیر مناسب بررسی و تولید را پیشنهاد می‌کنند.